Die Anwendungen von NDT (Non Destructive Testing) erstrecken sich auf nahezu jedes mechanische System, das Sie sich vorstellen können, von der Prüfung von Teilen während des Produktionsprozesses bis hin zur Inspektion von langjährigen Strukturen wie Rohrleitungen und Prozesskolonnen. Kesselrohre sind keine Ausnahme, die regelmäßig auf internationaler Ebene überprüft werden.
Prüfmethoden
Es gibt mehrere Verfahren zur Überprüfung von Ultraschallprüfsystem Kesselrohren, eine der Haupttechnologien ist UT (Ultraschallprüfung), und dies wird oft über eine Druckwelle an mehreren Stellen an jedem Kesselrohr durchgeführt, um die verbleibende Wanddicke und die Verschleißraten zu bestimmen.
Farbstoffeindringmittel ist eine weitere häufig angewandte Technik; Dies kann verwendet werden, um in Risikobereichen nach Rissen zu suchen, die im Allgemeinen weniger verbreitet sind als Ultraschall.
Wirbelstrom ist eine dritte Technik, die für die Inspektion von Industriekesseln verwendet wird.
Für die Oberflächeninspektion der Röhre ist auch LFET (Low Frequency Electromagnetic Technique) anstelle von oder in Verbindung mit Ultraschall möglich. Der LFET deckt einen 130-Grad-Abschnitt der Röhre in einem einzigen Durchgang ab und ist in der Lage, 10 Fuß pro Minute zu scannen. Dies ist ideal für das schnelle Sieben der Rohre für Rohre mit geringer Restwandstärke.
Inspektionshäufigkeit
Je nach Art des betriebenen Kessels kann die Inspektionshäufigkeit variieren. Für rauere Umgebungen innerhalb des Kessels, wie zum Beispiel in Müllheizkesseln, wird eine regelmäßigere Inspektion empfohlen, wobei jährliche Inspektionen üblich sind. Im Allgemeinen werden die ersten Inspektionen regelmäßiger durchgeführt, und dann, wenn eine gute Vorstellung von der Korrosionsrate vorliegt, kann ein vernünftiger Inspektionsplan erstellt werden.
Probleme vermeiden
Das Hauptproblem bei fehlender Inspektion ist NDT das Ausblasen von Kesselrohren. Im Allgemeinen werden Rohre mit geringer Restwandstärke entweder ersetzt, überwacht oder behandelt, um ihre Lebensdauer zu verlängern. Eine verwendete Technologie ist Inconel-Overlay. Dies kann die Lebensdauer der Rohre verlängern, indem sie mit einer mehrere Millimeter dicken Schicht Inconel beschichtet werden.
Eine wichtige treibende Kraft bei der regelmäßigen Inspektion von Kesselrohren ist die ständig wachsende Regulierungs- und Sicherheitskultur, die in der Branche wächst. Die Vermeidung von Todesfällen, Verletzungen und immer häufiger auch die Vermeidung von Naturkatastrophen und Umweltschäden sind Anliegen, die den zunehmenden Druck antreiben, der neue Vorschriften und immer strengere Vorschriften für Branchen wie Industriekessel antreibt.